Forgiare parti di casting: la pietra angolare dell'industria moderna

Nell'enorme sistema dell'industria moderna, Forgiare parti di fusione sono come una pietra angolare solida, supportando il funzionamento di vari campi. Dalle attrezzature ad alta precisione nell'aerospaziale ai macchinari ordinari nella vita quotidiana, la creazione di parti di fusione è ovunque e svolgono un ruolo chiave insostituibile. ​

Forgiatura: l'arte di dare anima metal
La forgiatura è un metodo di elaborazione che applica la forza esterna al metallo in stato solido per renderlo plasticamente deformarsi, in modo da ottenere parti con forma, dimensioni e prestazioni specifiche. Questo processo è come una creazione artistica che dà anima metallica. Attraverso la forgiatura, i difetti come i pori e il restringimento all'interno del metallo sono abilmente premuti insieme e i grani grossolani sono perfezionati per formare una struttura organizzativa densa e ordinata. Questa ottimizzazione strutturale offre direttamente alle forgiamenti eccellenti proprietà meccaniche complete, consentendo loro di resistere a carichi pesanti e carichi di impatto. Come il mandrino e l'albero di trasmissione delle macchine utensili, devono resistere alla coppia e alla pressione enormi durante il funzionamento. Sono forgiati per garantire un funzionamento stabile di attrezzature e una produzione efficiente. ​

Esistono molti tipi di processi di forgiatura e la forgiatura libera è uno dei più basilari. Utilizza strumenti semplici per ruvide, allungati, piega, punch, espandi e altre operazioni su lingotti o barre per produrre spazi vuoti di parte di forma relativamente semplice. Proprio come un artigiano modella liberamente la forma del metallo con abilità superbe. La forgiatura muore è come creare un preciso "stadio di muffa" per il metallo. La billetta metallica viene compressa e deformata in una matrice forgiata con una forma specifica, ottenendo così forgiati con forme complesse e una precisione dimensionale elevata. L'albero motore nel motore automobilistico ha forme complesse e requisiti di precisione elevati, che richiedono una tecnologia di forgiatura da raggiungere. La forgiatura dell'anello, noto anche come rotolamento dell'anello, utilizza una macchina ad anello per rendere l'anello produrre una deformazione in plastica locale continua, ottenere una riduzione dello spessore della parete, l'espansione del diametro e la formazione del profilo trasversale. Viene spesso utilizzato per produrre varie parti anulari, come anelli per cuscinetti. ​

Casting: la magia di modellare le forme complesse
Il casting è diverso dalla forgiatura. È un processo di introduzione di metallo liquido in uno stampo e ottenere una fusione dopo che si raffredda e si solidifica. Questo processo è come la magia, che può modellare il metallo in varie forme complesse. Soprattutto per parti con complesse strutture della cavità interna, il processo di fusione mostra vantaggi incomparabili. Nelle macchine utensili, motori a combustione interna e altre attrezzature, un gran numero di parti come letto, colonna, scatola, ecc., A causa delle loro forme complesse e requisiti per la capacità del cuscinetto a pressione, la tecnologia di fusione è diventata la prima scelta per la produzione.

Tra i processi di fusione, il casting di sabbia è il più comune. Utilizza la sabbia come materiale di modanatura principale per preparare lo stampo di colata, che è a basso costo, flessibile e ampiamente adattabile. I getti prodotti con metodi di fusione di sabbia in vari paesi in tutto il mondo rappresentano il 70% - 80% della produzione totale di fusione. Tuttavia, al fine di soddisfare requisiti di precisione e qualità più elevati, è nato il casting speciale.

La fusione degli investimenti, spesso chiamata "lancio di cera smarriti", viene realizzata rivestendo la superficie del motivo realizzato in materiale fusibile con materiale refrattario per fare un guscio, quindi sciogliendo e scaricando il motivo per ottenere una fusione senza una superficie di divulgazione e versando dopo arrosto ad alta temperatura. Questo processo può produrre getti con precisione dimensionale estremamente elevata e precisione geometrica e bassa rugosità superficiale ed è particolarmente adatto per la produzione di parti di precisione come lame di motori a turbina nel campo aerospaziale. La fusione di pressione utilizza alta pressione per premere il metallo fuso nella cavità di uno stampo di metallo di precisione ad alta velocità. Il metallo fuso si raffredda e si solidifica sotto pressione per formare getti. Ha i vantaggi dell'elevata efficienza della produzione e della buona qualità del prodotto. È ampiamente utilizzato nel settore automobilistico, nell'industria della strumentazione e in altri campi. ​

La forgiatura di parti di casting è diventata un elemento indispensabile nello sviluppo dell'industria moderna con il suo fascino di processo unico e le prestazioni eccellenti. Con il continuo avanzamento della scienza e della tecnologia, la tecnologia di forgiatura e di casting è anche innovante continuamente, sviluppando in una direzione più precisa, efficiente e verde, iniettando un flusso costante di potere nello sviluppo di vari settori. $